基于構建網絡協同制造平臺的應用管理
愛瑪科技集團股份有限公司
摘要：本項目通過網絡、系統集成、大數據分析等技術構建網絡協同制造系統，實現產品從設計、采購、生產、銷售等整個過程的統一管理，有效地在企業內各個工廠、倉儲之間調配物料、人員及生產等，提高訂單交付周期，實現對于整個企業的各個工廠物流、生產、計劃的可見性，更好地監視和控制企業的制造過程。同時，利用互聯網、大數據和各種集成技術將部分串行工作變為并行工程，打破時間的約束，將供應鏈內及跨供應鏈間的企業產品設計、制造、運行、維護、管理等各環節緊密連接，實現產品全生命周期內資源的最充分利用，提高效率，提升產品質量，從而得到更高的經濟效益。
企業簡介
愛瑪科技集團股份有限公司成立于1999年，是一家總部位于天津市靜海區的民營企業，2004年步入電動自行車行業，是中國最早的電動自行車制造商之一。愛瑪科技主營業務為電動自行車、電動輕便摩托車、電動摩托車的研發、生產及銷售。愛瑪科技通過對“愛瑪”品牌的塑造與推廣、供應鏈的整合以及營銷網絡的管理，在全國建立了較為系統而全面的營銷網絡。截至2020年末，愛瑪科技共有經銷商超過2,000家。
經過多年的發展，愛瑪科技在電動自行車行業具有較高的市場占有率，并已成為電動自行車行業龍頭企業。“愛瑪”商標于2011年被國家工商總局商標評審委員會認定為中國馳名商標，愛瑪連續多年榮獲工信部指導發布的中國品牌力指數（C-BPI）電動自行車品牌第一名。2018年5月，愛瑪科技獲得國家輕型電動車及電池產品質量監督檢驗中心、工業產品(輕型電動車及電池)質量控制和技術評價實驗室頒發的“首批符合新國標電動自行車生產企業”證書。2018年9月,質量監督部門嚴格查核各企業的質量誠信問題,愛瑪科技憑借誠信為本的創業理念和卓越過硬的產品質量獲得中國質量檢驗協會頒發的“全國質量誠信標桿典型企業”的稱號。愛瑪科技2018年、2019年、2020年營收分別為89.9億元、104.24億元、129億元；凈利潤分別為4.3億元、5.2億元、6.1億元。
一、項目的實施背景
（一）國家力推智能制造，促進制造業轉型升級
隨著德國工業4.0，美國工業物聯網的推行，為應付全球制造業格局的改變，國家推出“中國制造2025”戰略方針。自政策實施以來，政府也出臺了許多相關政策，以扶持制造企業進行產業升級和轉型。其中，在智能制造方面，國內由格力、臺達、研華、研祥等知名品牌領頭，用實際行動助推中國智能制造發展。同時，政府還將聚力提質增效，推動傳統產業優化升級。通過實施新一輪重大技術改造升級工程，開展裝備制造和原材料工業質量提升行動，加快國家新型工業化產業示范基地卓越提升等舉措，來推動傳統制造業和其他產業的加速升級和轉型。國家在不斷的推進“制造強國”的進程，為企業帶來了智能化轉型的新機遇。
（二）行業發展不斷革新，迫使企業提高效率
隨著我國經濟持續增長和城鄉居民收入水平的提高，電動自行車市場呈現出穩定的發展勢頭電動自行車便捷、環保、經濟等特點滿足了居民日常出行的需求。同時，消費者對產品品質的要求逐步提高，使得電動自行車生產商不斷謀求發展升級，企業間競爭不斷增強。從市場供給來看，電動自行車行業的投資情況良好，行業投資項目進展較好。在電動自行車需求持續增長、銷售持續擴大的情況下，現有電動自行車生產企業不斷擴大產能，優質的自行車或摩托車生產企業涌入，將推動電動自行車產量持續增長。行業新增企業和產量增長將導致行業競爭更加激烈，促使我國電動自行車生產企業不斷提高技術水平，開發滿足市場和消費者需求的新產品，并重視品牌建設，提高消費者的認知度，同時需進一步強化管理，控制產品生產成本，走上以產品創新為核心的品牌發展道路。
（三）企業市場遙遙領先，制造成本管控尚有挖掘潛力
2012-2020年愛瑪連續9年蟬聯中國電動自行車行業C-BPI品牌力第一名，并保持了行業銷量領先，成為年度最受中國消費者認可的電動車品牌，更被國家工信部授予“黃金品牌”的榮譽稱號。連續3年入選“國家品牌計劃”。目前擁有南北兩大研發基地，產品研發人員200多人，500余項發明和實用新型及外觀專利，每年推出100多個新車型。
但是，產品智能化有待加強。目前，愛瑪科技雖已在整車智能化、零部件智能化方面的有一定的研發投入及應用，但尚需要持續進行投入，廣泛實現智能傳感和物聯網等技術在電動自行車行業的應用。愛瑪科技雖然多年來在國內市場的品牌影響力及市場份額均遙遙領先，但在海外市場上才剛剛起步，海外市場開拓力度及品牌影響力均有待加強。產品附加值有進一步提升空間；制造成本管控方面還有進一步挖掘的潛力。愛瑪已經實施了SAP、ERP、CRM、PLM、SRM、SPC、CAS、QAS等各類信息系統，具備了一定的智能制造的基礎，借助智能化升級的趨勢，企業希望運用互聯網思維，將數字化、網絡化、智能化貫穿于研發設計、生產制造、銷售服務全過程，促進企業進行轉型升級，進而帶動自行車、電動自行車行業的升級。
二、項目的主要做法
（一）項目技術路線
1、硬件方面
隨著愛瑪信息化系統的規模不斷擴大，結構越來越復雜，服務器硬件資源的利用效率較低，產生了大量的資源浪費。
2013年開始，愛瑪著手建立自己的IDC機房，服務器采用多端分布式集群，包括系統服務器集群，數據庫服務集群，傳輸中間件集群三部分，在保證性能的前提下做到軟件網絡的安全。
愛瑪同步使用虛擬化技術，將服務器集群的硬件資源統一管理與調配，構建企業內部私有云建設，并結合部署SaaS 層 SAP 公有云，為愛瑪 BI、SAP、PLM、CRM、SRM等信息化系統提供硬件資源與統一管理。
2、軟件方面
應用數字化、智能化的制造系統與精益化管理技術，提升互聯網和物聯網技術的深入應用、完善自動化軟硬件設備/設施與車間運營管理系統、以SAP系統為核心，打通與PLM、SPC、SRM、CRM、DMS等信息化系統的數據流，打造大規模個性化定制網絡協同制造平臺，推動制造與服務有效融合，推進企業轉型升級。
基于SRM & ERP & CRM的供應鏈協同平臺，供應鏈各節點企業以各信息化系統內數據共享為基礎，以優化供應鏈績效為目標，進行協同決策。擺脫各節點企業單純以自身利益最大化為目標分散地進行決策所造成的供成鏈整體績效低下，也克服了傳統集成式供應鏈管理中由單一的決策制定者來主導決策所帶來的諸多障礙。
（二）制造資源與需求的動態分析和柔性配置情況
1、供應鏈運作模式
愛瑪的供應鏈是比較典型的供應鏈組織管理模式，由市場需求拉動了供應鏈各節點間的采購和供應活動，圍繞電動車整車制造企業形成了一個信息協同、資源整合的集產供銷一體化的企業組織。
供應鏈的信息化建設給愛瑪供應鏈帶來了重大變革，它使供應鏈從簡單、獨立的層級結構變為了相互交織、資源共享的復雜層級結構。愛瑪的供應鏈關系變得以客戶為中心，提高效率，減少成本，增強靈活性，并為用戶改善產能。這些優勢源于建立了柔性的制造序列，它使不同的制造資源提供商匯聚在共同的資源池中，以此來解決用戶的特殊服務要求。
2、SRM系統功能
愛瑪把需求信息以約定的規范發布到WEB上，供應商在WEB上進行信息反饋，一有變化，雙方可以快速溝通協調。透過SRM建立的快速溝通機制，可以提高企業的采購效率與供應商的物料供給的效率，提高供貨的準時度，節約采購交易成本，增強對供應商的管控降低采購風險，供應商也可以隨時了解與自己相關其他信息。
通過SRM 系統的實施，實現物資采購一體化端到端管理過程，增強了企業采購的管理和監督作用，更容易發現潛在的成本節約機會。采購過程允許供應商，采購管理人員和內部用戶在線協同，縮短了采購業務周期，通過提高與供應商協作的業務效率，增加戰略供應商的價值；同時易于滿足企業內控部、審計部與預算辦等職能部門參與采購業務的管理。
3、成車訂購系統
為方便經銷商訂購產品，愛瑪自行開發了基于移動端的手機小程序，成車訂購系。在系統上，經銷商可以進行電動車型瀏覽、電動自行車自助下單，訂單查詢、零售商查詢等功能。系統可根據本店鋪的銷售數據、消費習慣進行匯總和分析，同時配合愛瑪科技的銷售任務和促銷策略，完成訂貨計劃。
愛瑪通過與供應鏈上的供應商、制造商、分銷商、和最終消費者等所有節點聯系在一條鏈上進行業務優化與信息系統固化，使原始物料在采購、生產、分銷環節以最快的速度變成有價值的產品，最終到達有消費需求的消費者手中。不僅可以降低成本，減少庫存，而且使企業資源得到合理的使用。實現了生產與銷售的有效連接，做到了物流、信息流、資金流的合理流動，拆除了企業的圍墻，將上下游企業的獨立信息連接在一起，起到了供需協同的作用。
（三）開展協同開發的情況
隨著電子、信息及自動化技術的廣泛應用，使生產得到了巨大發展，市場競爭亦變得愈來愈激烈，企業要力爭在最短時間(T)內、消耗最少的資金(C)、生產出滿足市場需求(Q)的產品。市場的需求在不斷變化，對產品的結構、性能的需求越來越苛刻，從而使新產品的研制變得越來越復雜。如何縮短日趨復雜產品的開發周期以占有市場、并降低成本，如何去適應快速變化的市場需求，不斷以高質量、低成本、快速開發新產品等手段，在競爭中求生存和發展，已成為企業共同追求的目標。
因此，縮短產品的技術準備周期、提高零部件的通用性（減少物料的種類），加大技術資料信息共享與安全，提高各研發中心協同開發能力是擺在愛瑪的首要任務。
2018年，愛瑪與西門子公司合作共同搭建 PLM 系統平臺解決愛瑪跨區域、跨部門開展協同開發，以及異地設計資源的統籌和協同問題。
（四）開展協同制造的情況
由于電動自行車用戶需求的個性化程度越來越高，生產組織方式也從以前的大規模批量化生產往多品種小批量個性化定制方向轉變，制造需求的多樣化和生產周期的縮短給傳統的生產制造模式提出新的挑戰。隨著信息技術和互聯網技術的發展，以智能協同制造為代表的新一輪產業革命逐漸興起，數字化、網絡化、智能化日益成為制造業發展的方向。如何在生產環節充分利用愛瑪科技既有產能，滿足柔性化生產，提高產品品質，降低廢品率等需求，已成為愛瑪智能制造征途瓶頸與挑戰。
愛瑪通過與SAP公司合作，共同打造愛瑪智能車間信息化建設，實現車間精細化管理，并與SAP 企業資源相關模塊無縫對接；同時，愛瑪憑借自身開發能力，APS、SPC 等需求也依靠自身開發能力進行開發，實現信息化平臺內部橫向集成與層間縱向貫通，及產品全生命周期管理。
1、APS 系統規劃及應用
愛瑪集團生產工廠采用 Execl 對從SAP獲取的組裝、鐵件烤漆、車架等計劃進行線下計算或調整相應的排產時間，生產排產準確性差，工時消耗較多。為保證生產過程順暢，就必須對應建立精確的生產計劃與即時的生產過程監控，因此愛瑪自行開發了APS系統來實現自動從SAP獲取組裝、鐵件烤漆、車架等計劃自動進行排產以及后期進行調整的系統程序。
（1）系統建設目標：
·構建車型生產的基本參數，包括組裝參數、烤漆參數、電泳參數、車架參數等。
·構建其他生產輔助數據，包括顏色對應順序、作息時間、生產線等。
·從SAP獲取成車組裝計劃，根據相應參數依次確定或調整組裝、鐵件烤漆、電泳、車架生產時間。
（2）內容：
愛瑪生產排產系統：收集組裝、鐵件烤漆、鐵件電泳、車架生產過程中的涉及到的組裝、烤漆、電泳、車架等相關參數，計算出相應生產計劃所需時間，并依據作息時間決定是否需要加班生產，以及后期可調整相應生產計劃，加強制程管控，提高生產計劃聯動性。
（3）技術應用:
·應用支撐層要求采用基于COM+.Net的應用服務中間件，采用面向服務（SOA）的體系結構。
·應用層要求采用構件化的開發方法，需要對外提供的服務要進行Web Service的封裝。
（4）系統功能模塊及應用
·基礎數據模塊
·生產排產管理
APS系統可以自動同步SAP里面的車輛排產計劃，對某天生產所有的生產計劃,結合車輛工藝、產線設備狀況、產能狀況、訂單情況等信息、依照系統設定邏輯自動進行車間/產線的生產排產。
·報表展示。系統可導出排產結果，進行派工。可依照各部門業務需求，進行多維度報表展示功能，如投料計劃，入庫計劃等等。
·系統提供多種的甘特圖，可以直觀的得到排程結果。可直觀的反應一段時間內設備資源、工裝夾具、人力資源等的任務分派情況；直觀反應訂單內部以及訂單網絡之間各個工作的先后關系，加工時間長短關系； 反應一段時間內各個設備的負載情況，可以一目了然的知道生產負荷情況；直觀的反應車間在制品生成及消耗、原料消耗、成品入庫情況。
圖4-1-2 資源甘特圖展示
2、APS與SAP系統集成
·與SAP 系統集成車型物料信息，并定期進行增量同步；
·與SAP 系統集成生產計劃信息，并定期進行增量同步。
·通過APS 系統正式上線，使愛瑪提高了生產車間各業務部門的協同作業，提高訂單準時交貨率、縮短訂單生產過程時間、快速解決插單難題，減少機臺產線停機、等待時間、減少物料采購提前期、減少生產缺料現象、減少物料、半成品、成品的庫存、減少生管、生產的人力需求。
3、SPC 生產過程質量控制系統
通過 APS 系統，實現了愛瑪生產車間內生產資源的自動派配與生產計劃的自動下發，實現產品生產過程的質量控制與異常報警。
圖4-3-1 SPC 系統功能架構
（五）產品溯源體系建設情況
為提高產品品質，愛瑪建立了一套由各零部件供應商、愛瑪、終端客戶對產品信息的追蹤和信息的實時查詢系統MADC。通過MADC系統，可以讓愛瑪對和終端用戶實現對產品質量進行準確、快速、完整的跟蹤與追溯，實現了原材料與產品的雙向追溯，使產品內部流轉信息透明化，提升顧客對企業產品的信任度與滿意度，企業獲得的更高認同感。
（六）商業智能（BI）
1、預期效果
本項目對離散行業智能制造BI大數據分析路線進行頂層設計和系統規劃，針對研、采、產、供、銷的核心業務模塊數據分散在各個信息化系統中，無法形成統一的數據管理，數據分析挖掘利用度低、大數據技術未廣泛應用等現狀，使用數據提取與同步技術，將分散在各個業務信息化系統中的數據統一在 SAP HANA數據庫中進行管理，將數據進行有效清洗與深度挖掘，并在 SAC(SAP 分析云) 中進行深入研究多尺度、多維度數據之間的關聯關系與模型模式，實現關鍵核心指標的預測與提升，為各業務模塊分析與決策提供有效的數據基礎與模型參考。
圖6-1愛瑪大數據分析全景圖
2、整體架構
愛瑪科技商務智能（BI）項目秉承總體規劃，分步實施的原則開展。短期搭建數據倉庫平臺，建立起報表中心，并實施幾個典型的儀表盤。長期將覆蓋全業務流程并構建全面的、高效的、實時的大數據平臺，實現智能分析與決策支持。愛瑪科技BI項目使用雙系統架構，即開發/測試系統。生產系統的架構，開發的模型、系統配置經過開發測試系統測試后傳輸至生產系統，確保生產系統可用性、準確性、穩定性。
圖6-2愛瑪大數據分析系統體系架構圖
3、功能模塊設計
本項目需求范圍將以KPI為基礎，結合各個業務流程中的重要數據進行模型設計，以滿足當前以及未來的發展需求。近期建設包括以下主題：財務管理、銷售管理、采購管理、生產管理、品質管理、研發管理、人資管理。每個主題下有各自的分析模塊。
財務管理：從組織結構全局分析集團整體的銷量，收入，利潤，費用，資金及應收賬款，財務主題下主要分為五個模塊，財務首頁，收入毛利分析，費用分析，存貨分析，資金分析。
銷售管理：從集團整體查看銷量情況，通過多維度分析銷量的占比以及同環比以及客戶相關指標分析。銷售主題下主要分為八個模塊，銷量分析，客戶分析，費用分析，工廠分析模塊，售后分析以及營運分析兩張。
采購管理：從組織結構全局分析集團整體的采購數量，采購金額，原資創出金額，供應商數量，未收貨數量，延期數量，訂單變更次數，訂單累計變更數量等主要指標。
生產管理：從集團整體查看產量情況，通過人工、工時、直行率，未完成訂單數量，計劃達成以及成本相關指標分析。
品質管理：從生產過程和售后兩個模塊進行分析，生產過程中查看制程不良以及不良原因。售后品質分析導致原因以及發生周期，處理周期。
研發管理：從集團整體查看新品數量以及各項占比，新品車型的銷量及利潤占比。模具主要分析使用率情況，庫存情況。
人資管理：從集團整體查看人員基本情況，通過職級，年齡段，學歷等多方面分析在職及離職人員的基本信息。通過在職人員統計出人力成本支出，以及各項占比，部門的人均成本與目標差異值。
圖6-3 商務智能業務分析全景圖
4、系統平臺軟硬件基礎架構及建設
（1）系統平臺軟硬件基礎架構及建設
數據中心系統服務器系統采用X86硬件平臺，根據業務對IT應用系統的性能、穩定性、連續性要求，分別采用不同高可用部署架構。
數據中心服務器系統平臺分別采用了阿里云、SAC 云和物理服務器共存的服務器環境。
圖6-4 愛瑪科技網絡拓撲圖
公有云的使用：隨著國家對企業上云業務的支持及公有云平臺的快速發展，愛瑪科技已將企業門戶網站及SAC 平臺遷移至共有云平臺。
物理服務器使用：對服務器性能、存儲容量、數據及時性要求較高的IT系統(如SAP HANA)，目前愛瑪科技仍采用高可用的物理服務器架構來保證系統的穩定性可靠性。目前愛瑪科技已經進行分系統分析，將逐步將在物理服務器上部署的應用系統遷移到服務器虛擬化平臺，減少物理服務器數量，降低維護成本。
（2）存儲系統建設
存儲設備是整個IT基本架構中的一個關鍵部分，數據服務器負責大量業務數據存儲與處理。采用的SAP HANA數據庫，提供內存計算平臺，加速數據運算速度，集中管理的安全和高速的信息基礎架構。
·速度快
極速訪問，直接訪問內存，而不訪問磁盤，介質速度提高100萬倍。將不可能變成可能，全球第一個商用的基于內存計算技術的設備
·高并發
數據完全在內存中處理，解決了磁盤數據庫在并發中的數據熱點和IO瓶頸。成為真正為終端用戶訪問和分析設計的平臺。
·集群化
多節點分布式處理，已測試擴展到100個節點，通過數據分區和CPU并行處理機制最大化處理速度。
·實時性
數據實時加載和實時處理，加快分析系統的響應速度。
·方案全
不僅提供內存計算的核心，還提供了整體的數據整合、數據挖掘語言R等支持以及數據展現工具，是一個完整的數據分析平臺解決方案。
（七）信息安全保障情況
伴隨愛瑪各業務的高速發展，在各信息系統內以積累了約10T的核心關鍵數據，建立完善的信息安全防護體系，已成為愛瑪的首要問題。但隨著“互聯網+”的廣泛應用，網絡安全攻擊技術在不斷變化，信息安全形勢日益嚴峻，對愛瑪現有的信息安全防護體系提出了更高的要求和挑戰。
1、信息安全管理體系建設情況
（1）信息安全人員梯隊建設
一個集新技術、新安全理念為一身的安全防護體系， 需要建設一個高水平的信息安全隊伍， 具備一定的專業素養， 掌握新技術應用后各業務領域信息安全防護形勢， 構建合理梯隊。現愛瑪信息安全由信息中心數據安全部門牽頭建設，定期組織部門人員參加愛瑪科技內外部培訓，了解國內外信息安全前沿技術，并定期對愛瑪科技員工進行信息安全防護培訓，提高員工信息安全意識；各部門由部門最高管理者擔任部門信息安全第一責任人，并設立兼職信息安全員，定期對部門內部信息安全風險進行識別與管理，形成了由專業部門牽頭，全員參與的信息安全管理體系架構。
（2）信息安全制度完善
2015年，愛瑪已成為國家兩化融合貫標企業，在兩化融合項目過程中，通過外部咨詢，集中對愛瑪科技信息安全業務進行了梳理與制度建設，頒布實施《信息安全管理規定》、《信息安全管理規定》、《計算機軟件管理規定》等制度，對愛瑪科技內計算機硬件、網絡設備、辦公軟件、信息化軟件、核心數據等進行了風險標識與分類制度化管理。定期由信息中心人員對各部門員工進行信息安全相關制度進行宣講，提高員工意識，并聘請外部專家每年進行信息安全稽審，確保愛瑪科技信息化相關軟硬件得以合法、合規、合理的運行。
（3）應急響應機制
應急響應是信息安全防護體系中最為關鍵的一環，針對信息安全事件，進行等級進行定義，如遇緊急事件發生，立即啟動應急預案，逐層上報，快速采取有效的應急安全措施，對安全事件進行處理和消缺，降低安全事件給信息系統帶來的的破壞和損失，同時積極組織相關人員對安全事件源進行定位、溯源取證，遏制安全事件的擴大化。事后，積極對事故原因進行分析，從技術和管理兩方面進行探討與研究，規避再次發生的風險。
2、技術防護體系建設情況
（1）系統防火墻與VPN建設
防火墻是指一種將內部網和公眾訪問網(如Internet)分開的方法，它實際上是一種隔離技術。防火墻是在兩個網絡通訊時執行的一種訪問控制尺度，它能允許合規數據進入公司網絡，同時將惡意的數據和訪問拒之門外，最大限度地阻止網絡中的黑客來訪問公司網絡。這樣可以防止網絡遭受外界不安全因素的干擾和破壞，有效規避大部分網絡層安全威脅，并降低系統層安全威脅對內部網絡平臺的影響，防范不同網絡區域之間的非法訪問和攻擊，確保公司內部各個區域的有序訪問。
VPN的安全保證主要是通過防火墻技術、路由器配以隧 道技術、加密協議和安全密鑰來實現。利用VPN特性可以在 Internet上組建世界范圍內的Intranet VPN。利用Internet的線路保證網絡的互聯性，利用隧道、加密等VPN特性可以保證信息在整個Internet VPN上安全傳輸。利用VPN技術可以組建安全的 Exrranet。既可以向客戶、合作伙伴提供有效的信息服務，又可以保證自身的內部網絡安全。
圖 7-1 防火墻建設
圖7-2 VPN隧道
（2）堡壘機管理
堡壘機是針對愛瑪科技業務環境下的用戶運維操作進行控制和審計的合規性管控系統。它通過對員工及外來人員的身份以及資源、資源賬號的集中管理建立“人員—資源—資源賬號”對應關系，實現人員對資源的統一授權，同時，對授權人員的運維操作進行記錄、分析、展現，以幫助內控工作事前規劃預防、事中實時監控、違規行為響應、事后合規報告、事故追蹤回放，加強內部業務操作行為監管、避免核心資產（服務器、網絡設備、安全設備等）損失、保障業務系統的正常運營。
圖7-3 堡壘機界面
（3）上網行為管理系統
愛瑪科技上網行為管理系統使用SANGFOR AC 平臺，主要針對日常辦公過程中網絡資源異常占用，網絡安全風險識別管控，上網行為審計與管理，系統用戶權限等方面進行管理。系統用戶依照愛瑪科技組織結構進行分層次的權限管理并部署差異化的管理策略。平臺可識別主流網絡應用800余種，并依照對應業務去求進行訪問權限管理。
圖7-4 上網行為管理系統
（4）AD 域管控
Active Directory簡稱AD即 “活動目錄”。 負責架構中大型網絡環境的集中式目錄管理服務（Directory Services），它處理在組織中的網絡對象，對象可以是用戶，組群，計算機，網域控制站，郵件，配置文件，組織單元，樹系等等。愛瑪科技在2012年購買微軟 AD 域管理平臺，主要包括：服務器及客戶端計算機管理，用戶服務，資源管理，桌面配置，應用系統支撐。
（5）多層次多級別的防病毒系統
愛瑪使用微軟公司的System Center Endpoint Protection產品，可以自動進行文件更新，使管理和服務作業合理化，并可用來從控制中心管理企業范圍的反病毒安全機制，優化系統性能、解決及預防問題、保護企業免受病毒的攻擊和危害。并對采用http、ftp、smtp協議進入內部網絡的文件進行病毒掃描和惡意代碼過濾，從而實現對整個網絡的病毒防范。
三、項目的效果
（一）經濟效益
1、降低生產運營成本
在降低生產運營成本方面，協同后各環節尤其是生產和運營數據統計分析環節減少大量人工，人工成本大幅減少同時流程化系統管理降低人員參與程度，降低生產運營人工成本，預計超過2%。
2、縮短產品研制周期
在縮短產品研制周期方面，通過PLM系統的進一步完善，實現總部各分公司之間的異地管理、系統設計，在產品研制時間和數據積累上，時間大幅縮短， 產品研制周期預計縮短7天左右。
3、提高生產效率
提高生產效率方面，生產運營全過程協同后，數據的精準性及及時性提高，加上生產自動化提高，生產效率明顯提高，預計在 3%以上。
4、控制產品不良率
控制產品不良率方面，加強生產現場機器人的應用，減少人工參與程度，產品合格率將穩步提升，產品不良率降低控制在1%以內。
5、降低能源利用率
能源利用單耗方面，各環節控制較為明顯的情況下能源利用率會有所下降，預計下降3%左右。
（二）社會效益
1、為傳統制造業智能化轉型升級的提供示范
隨著信息技術的進步，很多制造型企業在發展的不同時期，根據管理的不同時期的需求，不斷開發了不同的系統，并在企業內部逐步使用，如庫存管理系統、生產管理系統、質量管理系統、產品生命周期管理系統、供應鏈管理系統等等。不同的系統來實現不同的功能，有些系統采用自主開發或不同供應商的系統所組成。隨著企業的發展，要求不同的生產元素管理之間的協同性，以避免制造過程中的信息孤島，因此對各個系統之間的接口和兼容性的需求越來越高，即各系統之間的內部協同越來越重要。本項目有利于提高企業自主創新能力和核心競爭力，從而縮短與國際領先國家、企業的差距，有效地緩解我國目前在信息安全技術方面研究和創新的落后現狀，有利于形成技術優勢和產品優勢，促進企業自主創新和核心競爭力的提高，提高我國相關產品的國際競爭力和國內外市場份額。同時，本項目為傳統制造業的轉型升級起到了一定的示范作用。
2、傳統制造業網絡協同智能制造的成功探索
（1）本項目將網絡與制造緊密相連，充分利用網絡信息采集、統計分析及傳遞及時性的優勢，實現對制造資源的最優調配，對制造數據實時采集與快速傳輸，并及時處理從而反饋制造過程中的問題，并及時處理和解決，一次達到提高產品質量，提高生產效率，降低成本的目的。
（2）本項目將制造環節與設計、采購、銷售、維護聯系起來，由傳統的數據孤島轉為信息化協同管理，將各個環節的數據采集并輸入到全生命周期數據庫形成總知識庫，通過信息技術、自動化技術、現代管理技術與制造技術相結合，構建面向企業的網絡協同制造系統，實現企業間的協同和各個環節資源的共享，提高生產效率、產品質量和企業的創新能力，從而提高企業的競爭能力，同時減少生產和消費過程中的資源消耗與污染排放，提高社會經濟效益。
（3）本項目利用互聯網、大數據和各種集成技術將部分串行工作變為并行工程，打破時間的約束，將供應鏈內及跨供應鏈間的企業產品設計、制造、運行、維護、管理等各環節緊密連接，實現產品全生命周期內資源的最充分利用，提高效率，提升產品質量，從而得到更高的經濟效益。
3、電動自行車行業生產運營模式創新的先行者
本項目中愛瑪科技開始逐漸發揮品牌和規模化優勢，依托廣泛而強大的線上、線下銷售渠道，搶占行業細分市場，并借助信息化努力提升愛瑪科技管理水平和競爭力。管理方式已經由粗放式管理轉為精細化管理，企業在實現對業務數據進行有效的管理的同時，積累了大量的數據信息。并且開始針對這些數據統一的分析利用，不斷的形成企業的乃至行業的技術標準體系，是電動自行車行業運營模式創新的開拓者和先驅者，為行業應用模式創新及解決方案提供了借鑒。未來，也將在一定程度上帶動和引領行業的發展。
